在預制化數據中心模塊推進深圳云基地保稅區(qū)大樓前，可能誰也不太清楚，這種像買PC整機一樣方便的消費模式，究竟能給大型數據中心用戶帶來多少具體益處？傳統(tǒng)數據中心建設模式——那種PC機發(fā)燒友般的現場DIY，難道已不再是最貼近用戶需求的模式？

　　大型數據中心的一個建設趨勢是工廠預制。深圳云基地項目則是國內第一家嘗試使用此建設理念的項目。

　　云基地于2009年在北京創(chuàng)立，目前已有5個云基地項目分別落戶北京、上海、深圳和寧夏中衛(wèi)等。云基地的布局覆蓋了整個云計算產業(yè)鏈，從基礎設施平臺到應用。

　　其中，深圳前海天云數據中心科技有限公司（簡稱前海天云）作為云基地的子公司，其核心業(yè)務在于云計算基礎設施建設與運營，定位近似于提供云數據中心的批發(fā)商。公司目前主要的客戶包括如世紀互聯等。

　　工期縮短至兩成

　　深圳云基地數據中心規(guī)模規(guī)劃為6萬平方米，機柜數約4000臺。其中一期項目為5000平方米，機柜數約800個。

　　該項目中，整個數據中心在施耐德電氣的工廠預制、測試完成，留出組裝接口，之后整體推入數據中心所在建筑。這種建設方式帶來的最大好處，在于幫助用戶大幅縮短建設周期，確保了用戶業(yè)務拓展的靈活性。

　　在一期項目中，深圳云基地從入住建筑到項目交付，只用了三個半月的時間。要知道，這是一個包含800個機柜的項目，傳統(tǒng)建設方式所對應周期可達1.5~2年；“工廠預制”的上線速度由此可見一斑。

　　速度的提升，直接帶來的受益是用戶資金成本的縮減，這對于大型、超大型數據中心，尤其是以其為業(yè)務的業(yè)主而言，意義重大；對于“批發(fā)商”深圳云基地而言，速度更是赤裸裸的競爭力。

　　時間的大幅縮短，很好地匹配了用戶業(yè)務靈活性對數據中心的需求——2個月以上的需求預測之于BAT類用戶，已經不可想象；始終處于變動中的需求，要求數據中心建設高速響應——否則不止是資金的損失，更重要的，將是業(yè)務方向與客戶的損失。

　　消失了的施工隊

　　預制數據中心的成功實施，已經為深圳云基地一期建設提供了豐富的經驗積累。深圳云基地CEO胡寅看到，除從建設周期上用戶可大幅獲益外，在建設成本與質量控制方面，用戶也獲益良多。

　　工廠預制環(huán)境下，施耐德電氣可以讓更大顆粒度的產品進入生產流水線。胡寅說，這種讓工人重復制作的過程本身，就可以消減建設成本。

　　同時，與人們熟悉的標準電腦生產對比電腦DIY相類似，這種工廠預制確保了專業(yè)工人可以重復專業(yè)的安裝流程，大幅提升了數據中心的建設質量。

　　“相比那種十幾個施工隊，上百工人交叉作業(yè)的建設方式而言，質量會高出很多。”胡寅說。他認為，施耐德電氣是全球模塊化數據中心“最大”的推動者，與其合作，看重的不止是實力，更包括了其對行業(yè)趨勢的把握，而后者也是云基地自身戰(zhàn)略規(guī)劃的重要參照。

　　“現在云基地的每千瓦建設成本，與中國市場上任何一家公司相比，都是具有優(yōu)勢的。”胡寅無不驕傲地說，深圳云基地項目的建設成本，目前短期很難被超越。

　　考察全生命周期服務

　　源于長久的合作歷史，深圳云基地從規(guī)劃建設初期，即與施耐德電氣展開合作，其所涉及的相關電氣設備如配電、UPS、精密空調及電池等，皆選擇由施耐德電氣提供。

　　與傳統(tǒng)中小型數據中心建設中，關注供應商的單一產品線或參數不同；大型和超大型數據中心平臺建設中，除單產品質量，用戶還需要更多地考察供應商圍繞數據中心全生命周期的服務能力，甚至其在國內外的售前售后體系等。胡寅說，這也是云基地選擇與施耐德電氣合作的重要因素。

　　前海天云承建項目多為國際超大規(guī)模數據中心。在深圳項目之后，也成為了國內第一家集裝箱數據中心的生產商。其間，其定制化策略已經深刻地影響了深圳云基地的規(guī)劃建設。

　　胡寅介紹說，在二期、三期項目中，為實現與云計算技術發(fā)展同步，保持高能效水平，天云數據中心仍將基于定制化策略，攜手施耐德電氣，與用戶共同規(guī)劃設計未來的數據中心業(yè)務發(fā)展。